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          新聞資訊

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          不銹鋼無縫毛細方管的制造工藝

          發布日期:2022-01-19 瀏覽次數:

          一、儀表管的主要材質:

          304,0Cr18Ni9,TP304,SUS304,UNS30400

          不銹鋼管 304L,00Cr19Ni10,TP304L,SUS304L,UNS30403

          不銹鋼管 321,1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni10Ti,TP321,SUS321,UNS32100

          不銹鋼管 316,0Cr17Ni12Mo2,TP316,SUS316,UNS31600

          不銹鋼管 316L,00Cr17Ni14Mo2,TP316L,SUS316L,UNS31603

          不銹鋼管 316Ti,0Cr17Ni12Mo2Ti,TP316Ti,SUS316Ti,UNS31635

          不銹鋼管 310S,2520,0Cr25Ni20,TP310S,SUS310S,UNS31008

          不銹鋼管 904L,00Cr20Ni25Mo4.5Cu),UNSN08904

          不銹鋼管雙相鋼S31803,UNS31803,00Cr22Ni5Mo3N

          不銹鋼管雙相鋼2205,UNS32205,00Cr23Ni5Mo3N

          不銹鋼管超級雙相鋼2507,UNS32750,00Cr25Ni7Mo4N

          不銹鋼管高硅耐酸奧氏體不銹鋼KY704

          不銹鋼管鎳基合金鋼 incoloy825, Inconel600, Inconel800等。

          生產標準: GB國標 ASTM美標 JIS日標   DIN德標

          鋼管材質: 304、304L、316、316L、316Ti等。

          管材標準: 公制(ISO)   英制(Inch)   日制(A)  美標

          管材分類: 酸洗    機械拋光   光亮退火    電解拋光

          管材規格: 公制(ISO): Φ3mm~Φ630mm 英制(Inch): 1/8"~4"

          加工工藝: 經過多道冷軋、冷撥工序,內外定徑、拋光成型。


          二、儀表管的用途:

          氣缸、 汽車、機械、電子、機械設備配管等行業。

          三、儀表管的連接的定義:

          中文名稱:儀表管連接 英文名稱:connection of instrument tube 

          定義:采用焊接、螺紋連接、法蘭連接或可拆卸的接管件將兩根儀表管對口接通??刹鹦兜慕庸芗锌ㄌ资焦芙宇^、壓墊式管接頭、脹圈式管接頭和擴口式管接頭。

          不銹鋼無縫毛細方管的制造工藝 

          不銹鋼BA管――Bright Annealed tube(真空光亮退火管),它是氣氛保護熱處理(Bright Annealed)的簡稱,又叫:不銹鋼BA管,潔凈管,光亮退火管,無縫管,氣路管,高純氣路管線,卡套管 材質:304精密不銹鋼管,316L 標準:ASTM A249, A269, A270, ,  成型:以多輥冷軋為主,尺寸精度可以達到0.2%,內表面光潔度Ra< 0.45 um. 特征;尺寸精確,表面光滑,整體潔凈,內表面不拋光勝于拋光的光潔度 原料;滿足ASTM A269標準,特別要求可以采用兩次熔爐  鋼錠 制造:采用冷軋+精拉,尺寸精度達到0.05mm左右,內表面Ra0.4微米左右 熱處理:在還原性氣氛保護下光亮固溶(退火) 清洗:用SC2286清洗劑進行超聲波Ultrasonic清洗。也就是一定要做脫脂去油處理 檢驗:渦流無探傷+水壓等方式 精整:矯直+定尺+拋光 包裝:噴碼+PE袋+帶帽+減震包裝+戈塵包裝+防護保護 用途:特殊氣體或者液體輸送,同時是EP管的母材 適用行業:生物制藥,電子潔凈車間廠區,高純氣體,高要求 潔凈實驗室,液晶顯示,太陽能光伏,多晶硅等領域。 半導體行業、液晶行業、藥品行業、儀表系統、壓縮空氣、超高純氣體、化學品系統、WFI系統和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統或無塵室或者設備方面。

          不銹鋼無縫毛細方管的制造工藝 

           

          不銹鋼無縫毛細方管的制造工藝1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫

          不銹鋼無縫毛細方管軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

          不銹鋼無縫毛細方管2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

          不銹鋼無縫毛細方管冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。

          不銹鋼無縫毛細方管的制造工藝

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